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減壓蒸餾反應(yīng)釜安裝好后的檢查和操作使用流程介紹

更新時(shí)間:2022-09-20 點(diǎn)擊次數(shù):945

  減壓蒸餾反應(yīng)釜儀器安裝好后,先檢查系統(tǒng)是否漏氣,方法是:關(guān)閉毛細(xì)管,減壓至壓力穩(wěn)定后,夾住連接系統(tǒng)的橡皮管,觀察壓力計(jì)水銀柱有否變化,無變化說明不漏氣,有變化即表示漏氣。為使系統(tǒng)密閉性好,磨口儀器的所有接口部分都必須用真空油脂潤(rùn)涂好,檢查儀器不漏氣后,加入待蒸的液體,量不要超過蒸餾瓶的一半,關(guān)好安全瓶上的活塞,開動(dòng)油泵,調(diào)節(jié)毛細(xì)管導(dǎo)入的空氣量,以能冒出一連串小氣泡為宜。當(dāng)壓力穩(wěn)定后,開始加熱。


  減壓蒸餾反應(yīng)釜液體沸騰后,應(yīng)注意控制溫度,并觀察沸點(diǎn)變化情況。待沸點(diǎn)穩(wěn)定時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)多尾接液管接受餾分,蒸餾速度以0.5-1滴/S為宜.蒸餾完畢,除去熱源,慢慢旋開夾在毛細(xì)管上的橡皮管的螺旋夾,待蒸餾瓶稍冷后再慢慢開啟安全瓶上的活塞,平衡內(nèi)外壓力,(若開得太快,水銀柱很快上升,有沖破測(cè)壓計(jì)的可能),然后才關(guān)閉抽氣泵。


  減壓蒸餾反應(yīng)釜操作使用流程:
  1、當(dāng)被蒸餾物中含有低沸點(diǎn)物質(zhì)時(shí),應(yīng)行常壓蒸餾,然后用真空泵減壓蒸去低沸點(diǎn)物質(zhì)。后再用真空泵減壓蒸餾。
  2、根據(jù)化合物的沸點(diǎn)不同,選用合適的加熱方法。不能用明火直接加熱,通常選用水浴或油浴,總的要求是加熱均勻,盡量避免局部過熱。
  3、蒸餾沸點(diǎn)較高的物質(zhì)時(shí),用石棉繩或石棉布包裹克氏蒸餾頭的兩頸,以減少散熱。
  4、要特別注意真空的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。如果真空泵接線位置搞錯(cuò),則會(huì)使真空泵反向轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致水銀沖出壓力計(jì),造成污染。
  5、蒸餾完畢,或蒸餾過程中需要中斷(例如調(diào)換毛細(xì)管、接受瓶)時(shí),應(yīng)先滅去火源,撤去熱浴,待稍冷后緩緩解除真空,使系統(tǒng)內(nèi)外壓力平衡后,方可關(guān)閉油泵。否則,由于系統(tǒng)中的壓力較低,油泵中的油會(huì)吸入吸收塔。

減壓蒸餾反應(yīng)釜

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