高壓反應(yīng)釜從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)最為理想的裝置。
　　高壓反應(yīng)釜的基本結(jié)構(gòu)與原理如下：
　　1、高壓反應(yīng)釜的釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連.
　　2、高壓反應(yīng)釜由反應(yīng)容器,攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng),冷卻裝置,安全裝置,加熱爐等組成.
　　3、釜體、釜蓋都采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓,螺母緊固聯(lián)接.
　　4、高壓反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面,圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果.
　　5、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁.
　　6、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi),外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套.攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng).控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的.
　　7、高壓反應(yīng)釜的釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運(yùn)行.
　　8、隔套上部裝有測(cè)速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。